ÉCHELLE PILOTE
Mélangeur planétaire biplanétaire à vide de 20 L
MODÈLE : RJ-JBC-20L // CERTIFIÉ CE
Un mélangeur à vide planétaire double de 20 litres pour les pâtes techniques à haute viscosité — adhésifs conducteurs, pâte à souder, boue de batterie et pâtes électroniques — avec des lames tournées moulées sans soudure, un disperseur de 11,9 m/s et un réservoir à vide avec chemise.
Spécifications techniques
Des cadres pilotes qui font le lien entre le criblage en laboratoire et la production commerciale sans changement de principe de mélange.
| Paramètre | Valeur de spécification | Notes techniques |
|---|---|---|
| Total Volume | 20 litres | Récipient à vide chemisé |
| Vitesse linéaire du disperseur | 11,9 m/s | Maximum à la vitesse de disperseur indiquée |
| Construction des lames | Lame tournée en métal moulé sous pression en une seule pièce, sans soudure | Version à lame pliante disponible |
| Instrumentation à vide | Manomètre à vide numérique Panasonic | De série sur tous les modèles |
| Détection de température | Capteur PT100, contact produit | De série sur tous les modèles |
| Chemise du navire | Double couche + rainure de guidage de flux | Eau de refroidissement ou huile de transfert de chaleur |
| Chauffage maximal | ≤ 200 °C | Isolation extérieure requise au-dessus de 60 °C |
| Système de contrôle | HMI à écran tactile + PLC, lecteur VFD | Stockage de recettes et rampe répétable |
Caractéristiques clés de conception
Conçu pour l’étape difficile où une formule est fixée mais où le navire de production n’est pas encore justifié.
Même géométrie de pale que les cadres de production
Les châssis de 20 à 50 L utilisent la même disposition planétaire à double bras et le même grattoir mural que les navires de 100 L et plus grands, donc un lot éprouvé ici se transfère avec un ajustement de vitesse plutôt qu’un redéveloppement.
11,9 à 15,1 m/s
L’énergie de dispersion augmente avec le diamètre du vaisseau : 11,9 m/s à 20 L, 14,7 m/s à 30 L et 15,1 m/s à 50 L. Les bras planétaires restent à basse vitesse tout au long, ce qui maintient un pétrissage constant.
Refroidissement et chauffage dans un seul récipient
Chemise double paroi avec une rainure inférieure pour le guide de flux destiné à l’eau de refroidissement ou à l’huile de transfert de chaleur. Le chauffage est plafonné à 200 °C ; L’isolation est installée à l’usine lorsque le procédé dépasse 60 °C.
En bas ou devant, fixé à la commande
La décharge par le fond convient à une conduite de remplissage alimentée par gravité ; La décharge frontale convient à un navire servi par une unité de pressage. Le choix se fait sur commande car cela modifie la fabrication du récipient.
Où s’ajustent les cadres pilotes
La tâche typique consiste en des lots pilotes et les premiers lots commerciaux de pâtes techniques à haute viscosité.
Production du pilote
Des lots assez grands pour des échantillonnages clients et des essais sur le terrain, assez petits pour itérer une formulation sans démolir une tonne de matériau.
Adhésif conducteur
Désaération sous vide avant que la pâte ne soit emballée dans des seringues ou des cartouches, où une seule bulle devient un défaut de distribution.
Suspension de batterie
Les mélanges d’anode et de cathode à l’échelle pilote, mélangés sous vide pour dénuder l’air qui autrement apparaîtrait comme des trous de revêtement.
Pâte d’interface thermique
Les pâtes de charge à fort remplissage nécessitent à la fois l’action de pliage des bras planétaires et le cisaillement du disperseur dans le même vaisseau.
Foire aux questions — RJ-VPM-500L
Questions d’ingénierie courantes concernant la rétention du vide, la décharge de matériaux visqueux, la conformité en salle blanche et l’approbation globale des FAT.
Q1. Pourquoi la vitesse linéaire du disperseur est-elle indiquée au lieu du régime par minute ?
La vitesse de pointe, pas le régime de l’arbre, détermine le cisaillement qu’une pâte voit réellement. 11,9 m/s est le maximum publié pour ce référentiel ; Deux machines avec des disques de diamètre différents, fonctionnant au même régime, donnent à la pâte un apport d’énergie très différent.
Q2. Le même récipient peut-il refroidir et chauffer ?
Oui. La gaine double paroi avec sa rainure inférieure de guide de flux accepte soit l’eau de refroidissement, soit l’huile de transfert thermique. Le chauffage est limité à 200 °C, et lorsque le procédé dépasse 60 °C, le récipient est enveloppé d’isolant à l’usine, qui doit être déclaré lors de la commande.
Q3. Quelles options de sortie existent-il ?
Décharge inférieure ou décharge frontale, fixée à l’ordre. La décharge de fond convient aux lignes alimentées par gravité ; La décharge frontale suit les navires desservis par une unité de pressage ou une pompe de transfert.
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Un mélangeur à vide planétaire double de 300 litres pour des pâtes techniques à haute viscosité — adhésifs conducteurs, pâte à souder, boue de batterie et pâtes électroniques — avec des lames à spirale moulées sans soudure, un disperseur de 21 m/s et un récipient à vide avec chemise.
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Un mélangeur à vide planétaire double de 30 litres pour pâtes techniques à haute viscosité — adhésifs conducteurs, pâte à souder, boue de batterie et pâtes électroniques — avec des lames tournées moulées sous pression sans soudure, un disperseur de 14,7 m/s et un récipient à vide avec chemise.