LABORATOIRE & PILOTE
Mélangeur planétaire biplanétaire à vide de 10 L
MODÈLE : RJ-JBC-10L // CERTIFIÉ CE
Un mélangeur à vide planétaire double de 10 litres pour pâtes techniques à haute viscosité — adhésifs conducteurs, pâte à souder, boue de batterie et pâtes électroniques — avec des lames tournées en moulage sous pression sans soudure, un disperseur à 10,5 m/s et un récipient à vide chemisé.
Spécifications techniques
Des mélangeurs à vide planétaire double à petit châssis servaient à prouver une formulation avant qu’elle ne soit transférée dans un vaisseau de production.
| Paramètre | Valeur de spécification | Notes techniques |
|---|---|---|
| Total Volume | 10 litres | Récipient à vide chemisé |
| Vitesse linéaire du disperseur | 10,5 m/s | Maximum à la vitesse de disperseur indiquée |
| Construction des lames | Lame tournée en métal moulé sous pression en une seule pièce, sans soudure | Version à lame pliante disponible |
| Instrumentation à vide | Manomètre à vide numérique Panasonic | De série sur tous les modèles |
| Détection de température | Capteur PT100, contact produit | De série sur tous les modèles |
| Chemise du navire | Double couche + rainure de guidage de flux | Eau de refroidissement ou huile de transfert de chaleur |
| Chauffage maximal | ≤ 200 °C | Isolation extérieure requise au-dessus de 60 °C |
| Système de contrôle | HMI à écran tactile + PLC, lecteur VFD | Stockage de recettes et rampe répétable |
* La fiche technique de l’ancien site publie un chiffre groupé (10,5 m/s) pour les trames 5 L et 10 L. Les chiffres par modèle sont confirmés sur le dessin de commande.
Caractéristiques clés de conception
Quatre tailles de lots partagent une même géométrie de mélange, donc un résultat à 2 litres signifie toujours quelque chose à 10.
Une géométrie de 2 à 10 litres
Deux bras planétaires orbitent autour du vaisseau en tournant sur leurs propres axes, et un bras grattoir tourne avec le porte-avions pour garder le mur propre. Comme la relation lame-mur est identique sur les quatre images, changer la taille du lot ne modifie pas l’action de mélange.
8,37 à 10,5 m/s
Le disperseur est dimensionné pour chaque récipient, donc la vitesse linéaire augmente avec le diamètre plutôt que de rester fixe. Les chiffres publiés sont regroupés pour les cadres 2 à 10 L ; La valeur présentée ici est la figure publiée pour ce cadre.
Refroidissement et chauffage dans un seul récipient
Une gaine double paroi avec une rainure inférieure de guide de flux accepte l’eau de refroidissement ou l’huile de transfert de chaleur. La température du procédé est plafonnée à 200 °C, et au-dessus de 60 °C, le récipient est enveloppé d’isolant à l’usine.
En bas ou devant, fixé à la commande
La configuration de la sortie est décidée lors de la construction de la machine : débit inférieur pour les conduites alimentées par gravité, débit frontal où la pâte est retirée par une unité de pressage ou une pompe de transfert.
Où s’insèrent les petits cadres
Ce sont les familles de pâtes pour lesquelles les cadres 2 à 10 L sont en pratique construits.
Adhésif conducteur
Les adhésifs remplis d’argent et de carbone sont thixotropes et faciles à aérer. Le mélange sous vide dans le récipient fermé élimine l’air entraîné avant que le lot ne soit distribué dans des coupons de test.
Pâte à souder
La pâte à souder métal-poudre nécessite que la poudre soit mouillée sans être plus fine. Les bras planétaires replient la pâte pendant que le disperseur décompose les agglomérats.
Suspension de batterie
Criblage gramme-kilogramme des formulations d’anode et de cathode avant que la recette ne soit engagée sur une chaîne de production.
Pâte électronique
Les pâtes thermiques et électroniques bénéficient du récipient à chemise qui maintient le lot à une température contrôlée lors de l’homogénéisation.
Foire aux questions — RJ-VPM-500L
Questions d’ingénierie courantes concernant la rétention du vide, la décharge de matériaux visqueux, la conformité en salle blanche et l’approbation globale des FAT.
Q1. Pourquoi la vitesse linéaire du disperseur est-elle indiquée au lieu du régime par minute ?
La vitesse de pointe, pas le régime de l’arbre, détermine le cisaillement qu’une pâte voit réellement. 10,5 m/s est le maximum publié pour ce référentiel ; Deux machines avec des disques de diamètre différents, fonctionnant au même régime, donnent à la pâte un apport d’énergie très différent.
Q2. Le même récipient peut-il refroidir et chauffer ?
Oui. La gaine double paroi avec sa rainure inférieure de guide de flux accepte soit l’eau de refroidissement, soit l’huile de transfert thermique. Le chauffage est limité à 200 °C, et lorsque le procédé dépasse 60 °C, le récipient est enveloppé d’isolant à l’usine, qui doit être déclaré lors de la commande.
Q3. Quelles options de sortie existent-il ?
Décharge inférieure ou décharge frontale, fixée à l’ordre. La décharge de fond convient aux lignes alimentées par gravité ; La décharge frontale suit les navires desservis par une unité de pressage ou une pompe de transfert.
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