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Informations techniques

Ruijing dévoile la station de mélange de boues de batterie lithium 2000L 2000L de nouvelle génération

Ruijing 2000L Industrial Mixing Line
Figure 1.0 : Cellule de mélange à portique à vide double automatisée 2000L avec pipelines de transfert de poudre continus.

Alors que les gigausines mondiales de stockage d’énergie et de véhicules électriques passent à des cathodes ternaires à haute teneur en nickel (NMC 811 / 9.5.5) et des anodes silicium-carbone, les mélangeurs planétaires traditionnels font face à de graves goulets d’étranglement : contamination métallique, micro-vides d’air et stratification sévère de la viscosité.

1. Désaeration sous vide profonde jusqu’à -0,098 MPa

La nouvelle enceinte de scellement mécanique brevetée par Ruijing Automation élimine l’emprisonnement microscopique de l’air lors de la dispersion à grande vitesse. Fonctionnant à des niveaux de vide ≤ -0,098 MPa (0,5 mbar absolu), le RJ-VPM-2000L atteint un rendement de dégazage de 99,98 %, réduisant drastiquement la résistance interne (DCR) et augmentant la durée de vie des cellules de batteries lithium-ion.

2. Lames torsades hélicoïcales usinées CNC à 5 axes

Les doubles pales planétaires sont usinées avec précision sur des centres CNC à 5 axes, avec un espace strict de 1,5 mm à 3,0 mm contre la paroi intérieure du vaisseau. Cette enveloppe mécanique étroite génère un immense repliement macro-convectif et des taux de cisaillement élevés, homogénéisant une teneur en solides ultra-élevée (jusqu’à 78 % de charge solide) en 90 minutes.

Résumé clé de l’innovation :

  • Zéro contamination métallique grâce aux options de carure de tungstène et de revêtements céramiques.
  • Deux arbres indépendants à haute dispersion de cisaillement varient de 0 à 4 500 tr/min.
  • Transfert continu sous vide en boucle fermée avec synchronisation gravimétrique des alimenteurs.
  • Automatisation intégrée des recettes SCADA / PLC Siemens S7-1500.

3. Essais d’acceptation en usine (FAT) et livraison mondiale

Chaque cellule de production ne quitte le centre de production de Ruijing à Dongguan qu’après avoir réussi la vérification à 100 % de FAT, les contrôles de fuite par spectrométrie de masse sous vide d’hélium et la validation continue de la stabilité de température pendant 72 heures sous des charges simulées à haute viscosité.

Dr. Marcus Vance
Auteur principal • R&D Division

Dr Marcus Vance

Architecte en chef des procédés et ingénieur principal en dynamique des écoulements de poudre chez Ruijing Automation. 18+ ans d’expertise en pétrissage planétaire sous vide élevé, revêtements céramiques zéro contamination et reproduction de la rhéologie des boues de batterie.

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Publication FAQ

Foire aux questions — Technologie de suspension de batteries

Questions techniques essentielles concernant l’échellement de gigausine, les garanties de contamination nulle métallique, et les essais pilotes.

Q1. Comment la station 2000L prévient-elle la contamination par particules métalliques ?

Les parois du réservoir, les arbres de dispersion et les pales hélicoïdales peuvent être entièrement pulvérisés à la flamme avec des revêtements céramiques en carbure de tungstène (≤ risque de contamination ferée de 0,05 ppm), assurant une longue durée de vie des cycles de batterie.

Q2. Les équipes de formulation client peuvent-elles effectuer des lots d’essais avant de commander ?

Oui. Ruijing exploite un laboratoire pilote dédié de 2 000 m² équipé de mélangeurs d’essai de 5L à 100L où les ingénieurs clients peuvent valider la courbe de viscosité et les paramètres de dégazage selon le NDA.

Q3. Comment la température est-elle contrôlée lors d’un mélange à haute cisaillement ?

Le réservoir de mélange est doté d’une double chemise de refroidissement en spirale avec un acier inoxydable à haute conductivité thermique, maintenant la température de la boue dans ±1,0°C même à des vitesses maximales de cisaillement.

Q4. Le système d’automatisation SCADA est-il conforme au CFR 21 Partie 11 ?

Oui, nos systèmes API Siemens S7-1500 prennent en charge l’autorisation de mot de passe multi-niveaux, les enregistrements électroniques de batch, la journalisation continue des tendances historiques et l’intégration OPC-UA MES.